2013年12月24日，公司質管（guǎn）部門相（xiàng）關人員到新泰（tài）聯（lián）合化工質管科進行了針對質量（liàng）檢驗和質量（liàng）管理體係（xì）運行方麵的監督檢（jiǎn）查，發現了一些需要改進的問題。

    一、產品檢（jiǎn）驗方麵。標準中規定的出廠檢驗項目，實際（jì）未檢測；三胺甲醛溶解黑白點內控標準無正式文件規定，也無直觀的（de）實物樣品，會造成化驗員判斷尺度難於把握；苯酐副產品富馬酸未提供執行標準和檢驗記（jì）錄。

    二、原材料檢測方麵。有些原材料無內部驗收標準，解釋說（shuō）執行國家標準。但比如原料奈實際隻檢測外觀和結晶點（diǎn），而國（guó）標中指標為外觀、結晶點、不揮發物（wù）、灰分、酸（suān）洗比色等；有些（xiē）檢驗項目標準較混亂：如（rú）回收返焦含渣率報告（gào）單執行標準是≤10%，電子版文件規定為≤30%；煙（yān）煤電子版文件規定灰分＜28%、揮發（fā）分＜25%，實際未執行（háng），硫含量≤2.5%，實際結論未判定；煙煤（méi）驗收標準（zhǔn）中發熱值兩個單位的（de）指標分別是≥21000KJkg和≥5000Kcal/kg，兩個單位指標不對應。

    三、化驗室現場方麵。計量器具管理存在較（jiào）多問（wèn）題：比（bǐ）如很多沒有編號、未檢定，電子分析天平未做到經常性校準（zhǔn），偏差很大（dà）；有些該配置的儀器沒有配置；現場（chǎng）報廢儀器、暫時不用的儀器需清理；量熱儀室需做好室溫（wēn）控製，量熱儀操作注意控製內桶水量和基準物質保管，這（zhè）些（xiē）因素（sù）直接影響測量精度（dù）；通風櫥排風不良；水處（chù）理（lǐ）用電爐蒸餾，浪費電力、效率（lǜ）低、水（shuǐ）質不易保證，改為離子（zǐ）交換柱法；容量瓶不可作為貯液瓶，標準溶液多個超期嚴重。

四、文件管理方麵。對《質量手冊》內部的程序文件、管理製度不了解，因此一些規章、製（zhì）度（dù）沒有在實際工作中起到（dào）指導作用；沒有文（wén）件總清單，不知道自己內部該有哪些文件，對總公司發放到郵箱的文件、通知等規定不太清楚，應該根據公司的實際情（qíng）況靈活運用總（zǒng）公司的文件；文件規定（dìng）落實不到位，包括煤的取樣、報（bào）告單的的傳送等問題。

五、現場管理方麵。生產現場沒有檢驗狀態標（biāo）識，尤其是成品包裝現場沒有標識，並且包裝現場沒有（yǒu）產品批號；包裝現場使用的稱不準（zhǔn）確（如碳銨包裝現場使用的50Kg台秤顯示是49.85Kg），現（xiàn）場（chǎng）抽取3袋產品，分別是49.80Kg、49.85Kg、50.00Kg；入庫後的產品防護不到位，現場的（de）產品（pǐn）太（tài）髒；入庫後（hòu）的產品沒有合格與不（bú）合格區域標識。

希望總公司各相關部門、車間（jiān）對照自身（shēn）工（gōng）作，認（rèn）真排（pái）查是否存在以上問題，切（qiē）實能加強質量管理，提高質（zhì）量檢驗管理水平。    （質管處 翟乃鳳）